铸魂 、强根
育人 、树形
11月29日上午8时30分,寒风中带着一丝细雨。这时,一辆满载原燃料的汽车,缓缓驶入质量管理部物流园汽车取样站。
司机将车停稳后,熄火,下车,从旁边的楼梯走上取样平台,把车钥匙放在指定的位置,随即按下“取样”按钮。采样车启动后,运行至随机生成的两个采样点,通过采样钻头把样取好,整个采样过程不到两分钟时间。
自质量管理部原燃料质检站今年7月份开展“汽车远程自动采样系统智能化改造与实施”专项劳动竞赛以来,广大职工群策群力,取样效率大大提升,真正做到了公平、公正、智能、高效,极大避免了取样过程中存在的廉洁风险。
据了解,质量管理部首条汽车智能化采样线具有自动识别车辆信息、自动编码和现场无人值守等优点,增加了远程操控系统、自动封装机以及锤式破碎机,实现了远程操作采样,所取样品可直接送到下道工序进行水分、成分测定。
该系统由原先系统的采样车、皮带、新增的样桶自动封装、车辆识别系统、远程操作程序等组成。汽车进入采样区域,车辆识别系统识别出车号以及附带的车身尺寸,并将信息返回远程操作系统,远程操作系统立即处理查找进车信息,操作人员随即通过人工授权让司机操作取样。
取样过程中,系统会通过语音提示司机操作,如遇紧急情况,工作人员可远程指导司机完成操作。样品取样完成后,系统自动缩分封装进桶,桶内带有包含样品信息的卡片,下道工序扫描解码该卡片就可以接受样品信息。
该自动采样线运行以来,有效节约了人力资源成本,为原燃料采购降成本作出了较大贡献。此次智能化改造,开创了柳钢汽车全自动取样的先河,属于全国一流水平,为后续检化验设备的自动化改造提供了丰富经验。
今年以来,质量管理部以提质增效为重点,积极开展“突破新极限,奋进十四五”——争当“阳光质检守护者”“柳钢品牌唱响者”主题劳动竞赛活动。各检验站、分析室围绕工作重点和难点,开展了“创新汽运检验模式,提升汽运加严率”“汽车远程自动采样系统智能化改造与实施”“提高原燃料追踪率”“提高矿煤焦制样效率”和“提高水分样品检验效率”等一系列专项劳动竞赛,劳动竞赛硕果累累。据统计,1~10月累计制备样品20092批,完成19852批水分样品测定,及时、高效服务生产和采购结算,为降低采购质量损失2.28亿元作出了突出贡献。
如今,质量管理部利用劳动竞赛这个平台,营造出了“比、学、赶、帮、超”的良好氛围,做到竞赛有目标,工作有方向,最大程度激发了广大职工的劳动热情和创造活力。今年前三季度,共有4项优秀成果获得集团工会劳动竞赛专项奖励。